冷渣機的内部結構主要由帶傳動裝置的外筒和帶固定螺旋導向葉片的内筒組成。内筒由多管型和套筒型組成，内筒内的固定螺旋導向葉片之間焊接有提渣闆。當冷渣機由傳動裝置驅動緩慢旋轉時，高溫爐渣在套筒内筒由螺旋葉片導向。同時，旋轉時，提渣闆帶動爐渣向上提升。達到一定高度後，向下抛灑，冷卻水在内，外筒之間的夾套逆向流動帶走熱量。冷卻風在内筒内提起提渣闆，然後抛出爐渣加熱的熱空氣，使熱爐渣逐漸冷卻。

冷渣機進渣裝置中的進渣管、封頭和封圈的設計是我們生産的獨特裝置。該裝置由進渣管、封頭和封圈組成。進渣管由合金管制成，封頭和封圈由45#鋼鑄制成。封頭設計爲圓錐台，位於冷渣機頭部的進渣位置。圓錐台小頭位於進渣箱位置，圓錐台大頭焊接在冷渣機本體上。封頭随冷渣機本體旋轉，椎體小頭内圓精加工。封圈設計並焊接在進渣箱上(不可旋轉)，其外徑爲507mm，安裝時将封圈插入内徑爲510mm的封頭内，使封頭與封圈之間的間隙平均隻有1.5mm，從而達到密封的效果。爐渣通過進渣管，通過内圈進入冷渣機。電動、汽動或手動閘門安裝在進渣管内，可通過閘門控制進渣量，既能保證爐膛壓力、煤層和爐渣厚度，使燃煤燃燒更充分，降低爐渣含碳量，又能保證冷渣機内爐渣高度。通過這種方式機内爐渣的高度，可以進一步保證爐渣不會洩漏。

冷渣機的進出水裝置分爲兩種類型:進出水口在同一端和異端。在出渣端安裝旋轉接頭，通過旋轉接頭連接進水和出水管；另一種是進水和出水分别安裝在冷渣機的兩端，冷渣機的出渣端進水，進渣端出水帶走熱量。冷渣機風冷系統的設計是我們生産(chǎn)的獨特裝置。進渣箱設計有排氣管，冷空氣從出渣端的排渣口和進水管周圍的進氣口進入冷渣機。熱渣經提渣闆提起後抛出，加熱後從進渣箱的排氣管排出(帶走熱量)。通過管道連接到煙道尾部的吸塵器進口。通過吸塵器除塵後，通過引風機排入煙囪。系統全部負壓運行。冷渣機内的細灰通過熱風管排出，冷渣機進入燃燒系統，細灰不會洩漏，從而保證瞭(le)周圍的環境衛生。