GTZ型滾筒冷渣機的主要性能特點：

1、採(cǎi)用瞭(le)獨特的錐形内筒設計

(1)該冷渣機在内筒的設計上採用瞭錐形内筒設計，即沿爐渣出口到進口方向，筒體成一定的錐度，降低出渣阻力，並且内筒鋼闆使用20Mn的合金闆卷制。由於採用錐形内筒設計，因此爐渣進口處的冷卻水空間的比出口處的空間大，冷卻水是逆向進水，爐渣進口處的水溫可以達到80°C左右，因此此處比較大的水空間可有效的防止冷卻水汽化，内筒發生過熱變形的故障，增強冷渣機的可靠性。

(2)錐形内筒還(hái)可以增加爐渣在冷渣機(jī)内的停留時間，加強冷渣效果，降低出渣口爐渣的溫度。

2、螺旋導(dǎo)流闆採(cǎi)用分段設計

将螺旋導流闆分成若幹塊，再将每一塊按螺旋結構焊接成螺旋形導流闆。一般除渣機的導流闆是整體結構，但由於螺旋片的受熱不均勻，因此不同部位的螺旋片熱膨脹系數不一樣，而螺旋導流闆與冷渣機内筒又是剛性焊接，容易造成冷渣機螺旋導流闆和内筒的變形，進而造成冷渣機報廢不能使用，這也是一般冷渣機壽命短的重要原因之一。分段式螺旋導流闆每一塊是一個獨立的部分，各塊又有機的組合在一起，因此可有效的減低熱膨脹所造成的負作用，提高冷渣機的使用壽命。

3、在螺旋導流闆中間設置瞭提升闆

提升闆的設計主要有兩個作用：

(1)提升闆可有效的延長爐渣與内筒壁的接觸時間，因冷渣機的換熱是表面換熱，爐渣與内筒壁接觸的時間越長，爐渣中的熱量傳遞給冷卻水的熱量也就越多，爐渣的冷卻效果就越好，爐渣的溫度也就越低。

(2)提升闆的另一個更重要的作用是改變爐渣與内筒的摩擦方式，無提升闆的冷渣機爐渣與内筒壁是滾動摩擦，對内筒壁的磨損相當嚴重，這也是冷渣機壽命短的另一個重要原因。而設計瞭提升闆的冷渣機，爐渣是落在提升闆上，随著筒體的滾動被逐漸提升，爐渣與内筒壁之間基本上無相對運動，因爲無相對運動，因此就無摩擦，也就基本上不存在磨損的問題。這樣可有效的延長冷渣機的使用壽命。

4、設計瞭獨特的密封方式

熾熱的爐渣進入冷渣機是被冷卻的瞬間，會産生大量的揚塵，如果冷渣機尾部密封裝置設計的不好，會有部分粉塵洩露，污染環境。而我公司冷渣機上設置的迷宮式密封裝置，具有密封好，使用壽命長的特點，且維修更換方便。

5、将進、出水管設計在筒體外部

原有的冷渣機的進、出水管設計在冷渣機的軸線上，安裝時要嚴格保證安裝的同軸度，否則冷渣機就無法運轉。同時水管密封問題也不好解決，經常出現滲漏的情況。更爲嚴重的是進出水管由於受到的熾熱爐渣的作用，經常會出現變形的情況，造成冷渣機無法運轉。而我公司冷渣機将進、出水管設計在筒體的外部。因此水管不受熱，也就不存在變形的情況。同時維修也很方便。因爲進、出水管設計在筒體外部，安裝時前後的的同軸度要求就相對較低。隻要地基水平度較好，就完全可以保證冷渣機的運行。

6、控制系統完善

冷渣機的控制系統完善，設計瞭自動控制方式，設置超壓、低壓、超溫等報警保護功能。

7、維修方便

由於冷渣機内部除螺旋導流闆和提升闆之外，不存在其他部件，進出水管又不在冷渣機内部，通過拆除尾部的密封裝置可極爲方便的對冷渣機内部進行檢查和維修;同時所有部件都不存在維修空間不夠的問題，因此維修方便。

8、使用壽命長

由於採用瞭以上各種獨特的設計方法和結構，該冷渣機的磨損輕，變形小，要求的安裝精度低，運行穩定可靠，使用壽命是螺旋管滾筒冷渣機一倍以上。