一、概述

此系列冷灰機是我公司經過多年的實踐經驗成功開發研制出的第四代、第五代産品。該産品吸收瞭國内外同類産品的優點，不斷創新改進，針對性解決瞭同類産品所存在的冷灰機維修頻繁和費用高，漏水堵渣，出渣溫度高，使用壽命短等-系列問題，能有效的保證設備連續穩定運行，改産品是目前國内一家採用雙螺旋熱片和實焊焊接冷渣換熱管技術生産的冷灰機。

二、主要結構與工作原理

1、主要結構

本産品採(cǎi)用並(bìng)列多通道分流冷卻方式，由進料室、出料室、驅動裝置、多根冷卻換熱管，旋轉筒體、機架等部分組成。

2、工作原理

鍋爐落渣管直接與本機進渣口連接，工作時簡體在驅動裝置帶動下低速運轉，同時打開進出水閥門，使冷卻水(30°C 左右)充滿筒體並(bìng)保持一定的流量。高溫爐渣通過進料室均勻進入各冷卻通道，冷卻通道内設有螺旋吸熱片，並(bìng)起到推動作用，每轉動一圈爐渣在冷卻通道内走一段距離，随著(zhe)筒體的不斷轉動，爐渣與冷卻水逆向流過各受熱面進行換熱，使爐渣溫度降低，熱水進入除氧器。

三、主要特點

1、換(huàn)熱面積大，低溫廢(fèi)排渣。

該特點(diǎn)能量大吸收爐渣中的熱量，使之回到系統産(chǎn)生直接的經濟效益，同時使爐渣降至100C以下，可爲輸渣方式提供更大的選擇範圍。

2、磨損小，  使用壽(shòu)命長(zhǎng)。

爲瞭(le)減少磨損，設計分高、低溫段，高溫段螺旋吸熱片採用10r18Ni9Ti由於(yú)螺旋作用爐渣隻能按螺旋片的軌迹向出口滾動。由於(yú)渣粒與金屬内壁之間是滾動摩擦，加上管子内壁線速度低而磨損小，因此更大地延長瞭(le)使用壽命。

3、體(tǐ)積(jī)小，  使手安裝。

山手保用合理的排酒工藝，植熱不燒高在同行重中精道風質任的情況下，他積反(求進行0-3” 傾斜安裝)，适合現場的空間要而小，該設備(bèi)爲水平安裝(亦可根據客戶裏求，有利於(yú)安裝，

4、使耥爐(lú)由定期排潼變(biàn)道續排渣

該産晶採(cǎi)用變頻控制裝置，可實現自動化控制，可根據爐渣量調節濃簡轉速，這樣可根據鎮爐負有大小變化随時調節轉速，使鍋爐給煤量與排道保持平衡， 從而保持瞭(le)鍋爐火康料層厚度的穩定，爲鍋爐進-步降低瞭(le)機械不完全燃燒損失和化學不完全燃馄棚失，具有直接的好處。

四、可爲用戶(hù)增加較高的經濟(jì)效益

1.鍋爐的排渣溫度在950C左右，溫度極高運輸很不方便，並給現場環境和生産帶來很大隐患，使用冷渣器後， 使爐渣降到100C以下，既能改善現場的環境，又可採用更多的運輸方式。

2、将950C左右高溫爐渣冷卻到100C以下，使爐渣的熱量回收。如果每台鍋爐的排渣量按5T/H計算，其回收的熱量可達(dá)740000kCal,折合4000kCGa1/kg的原煤185kg,這樣按運行300天計算每年節煤1332噸(dūn)，折合人民币56萬左右。

3、經冷灰機冷卻的幹(gàn)燥爐渣，是制作水泥、節能磚的優質材料，每噸(dūn)可買20元，其經濟爲5T/HX24(小時)X20(元)X300(天)= 72萬元。

4、出水溫度爲90C左右，相當(dāng)於(yú)增加一台低壓加熱器。

五、安裝說明

1、本設備(bèi)安裝，不需要專用設備(bèi)基礎(chǔ)，隻需安裝在混凝土地面上，用四個小20的膨脹螺栓固定即可。

2、安裝固定後，将設備(bèi)的進渣口與鍋爐排渣管調整到同一直線上，進渣口接膨脹補(bǔ)償器，安裝膨脹節時内套必須留出150mm餘量，内套與伸縮節管必須留出5mm的間隙。

3、冷灰機進水管接軟化水，出水管接到除氧器，出水口安裝就地溫度表和遠傳(chuán)溫度控制儀，設超溫報(bào)警器，已達到保護冷灰機的作用。